1. Breve introducción de corrosión del espray de sal:
La corrosión es la destrucción o el deterioro de los materiales o de sus propiedades causados por el ambiente. La mayoría de la corrosión ocurre en el ambiente atmosférico, y la atmósfera contiene componentes y factores corrosivos tales como oxígeno, humedad, cambios de temperatura, y agentes contaminadores.
La corrosión del espray de sal es una corrosión atmosférica común y más destructiva. La niebla de la sal refiere a la atmósfera del cloruro, y su componente corrosivo principal es cloruro sódico.
2. El mecanismo de la corrosión del espray de sal:
La corrosión de la superficie de material del metal causada por el espray de sal es causada por la reacción electroquímica de los iones del cloruro que penetran la capa del óxido y la capa protectora en la superficie de metal y el metal interno. Al mismo tiempo, el ion del cloruro contiene cierta energía de la hidración, que es exprimida fácilmente hacia fuera por los poros y las grietas fijados por adsorción en la superficie de metal y substituye el oxígeno en la capa del cloruro. Superficial, causando una reacción adversa al producto.
Ánodo: El metal pierde electrones y se convierte en un catión del metal, e incorpora la solución bajo la forma de iones hidratados mientras que deja considerables electrones en el metal.
Cátodo: Los electrones restantes dejados en el metal del cátodo son despolarizados por el oxígeno, reduciendo y absorbiendo los electrones para convertirse en iones de hidróxido.
Electrólito: el cloruro sódico disocia para generar los iones del sodio y los iones del cloruro, y algunos iones del cloruro, los iones del metal y los iones de hidróxido reaccionan para formar los corrosivos del metal.
3. El peligro de la corrosión del espray de sal:
1) La corrosión del espray de sal destruirá la capa protectora del metal, hacer que pierde su decorativeness, y reduce su fuerza mecánica;
2) Algunos componentes electrónicos y circuitos eléctricos son interrumpidos por las líneas eléctricas debido a la corrosión, especialmente en ambientes vibrantes;
3) Cuando la niebla de la sal cae en la superficie del aislador, la resistencia superficial será reducida; después de que el aislador absorba la solución de sal, su resistencia del volumen será reducida por cuatro órdenes de magnitud;
4) Las piezas móviles de piezas mecánicas o de piezas móviles aumentar la fricción debido a la generación de sustancias corrosivas, que pueden hacer las piezas móviles ser pegado.
4. Prueba de corrosión material del espray de sal del metal:
La prueba de espray de sal se divide en una prueba de exposición del ambiente natural y una prueba simulada acelerada artificial del ambiente. Este último utiliza una caja de la prueba de espray de sal y utiliza un método manual en su espacio del volumen para crear un ambiente del espray de sal para conducir la calidad de la resistencia a la corrosión del espray de sal de productos. Evaluación.
Pruebe una muestra del producto en un ambiente naturalmente expuesto, y puede tardar un año para corroer la corrosión. Naturalmente, toma tiempo para esperar, y la prueba bajo condiciones artificial simuladas del ambiente del espray de sal puede obtener resultados similares mientras 24 horas. Sin embargo, la prueba acelerada artificial de la simulación es todavía diferente del ambiente natural, así que no puede ser substituida.
La prueba simulada acelerada artificial del ambiente es utilizar una cámara de la prueba de espray de sal con cierto volumen de espacio para crear un ambiente del espray de sal por métodos artificiales en su espacio del volumen, y para evaluar la calidad de la resistencia a la corrosión del espray de sal de componentes. Las pruebas de la cámara de la prueba de espray de sal común se pueden dividir en cuatro categorías: prueba de espray neutral de sal, prueba de espray de sal del acetato, prueba de espray acelerada de cobre de sal del acetato, prueba de espray de alternancia de sal.
Máquina de la prueba de espray de sal KJ-2070
Introdution:
Esta máquina tiene un método de prueba estandardizado para comprobar la resistencia a la corrosión de muestras revestidas. La prueba de espray de sal es una prueba de corrosión acelerada que produce un ataque corrosivo a las muestras revestidas para predecir su conveniencia funcionando como final protector. El aspecto de los productos de corrosión (óxidos) se evalúa después de un periodo de tiempo. La duración de la prueba depende de la resistencia a la corrosión de la capa; cuanto más resistente a la corrosión la capa es, más largo es el período en la prueba sin mostrar muestras de la corrosión. Diversas capas tienen diverso comportamiento en prueba de espray de sal y por lo tanto, la duración de la prueba diferenciará a partir de un tipo de capa a otro.
Caracteres:
1. la boca de espray el corazón del teser adopta principio de BO Nute que cambian el agua salina en la atomización pero ninguna cristalización produjo.
2. el regulador es el tipo digital microordenador que entrega temparature de la precisión
3. los parámetros muestran en la pantalla de visualización tal como temparature, humedad, presión, capacidad del espray y tiempo.
las especificaciones 4.test son aceptan el worldwild.
Especificaciones:
Estándar de diseño | ISO-9227 ASTM-B117 JIS-D0201 H8502 H8610 K5400 Z2371 |
Tamaño interno | los 60×45×40cm |
Temperatura | laboratorio: NSS.ACSS35℃±1℃/CASS 50℃±1℃ |
Cilindro del aire saturado | NSS.ACSS35℃±1℃/CASS 50℃±1℃ |
Capacidad del espray | 1~10cc/h |
Material de la estructura | F.R.P |
Accesorios | sal de la prueba, barril, herramienta |
Poder | 1φ、 220V/50HZ |
Garantía | 12 meses |
Persona de Contacto: Miss. Silivia Zhang
Teléfono: 86-13925519875
Fax: 86-0769-28638013
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